Tørrskrue vakuumpumpe
Din profesjonelle tørrskrue-vakuumpumpeleverandør
Industrielle tørrskruevakuumpumpeløsninger er utviklet for produksjonsoperasjoner der olje-fri ytelse, streng prosessgasskompatibilitet, kontinuerlige driftssykluser og forutsigbare vedlikeholdsplaner er kritiske driftskrav.
Produktporteføljen dekker industrielle tørrskruevakuumpumper og integrerte vakuumsystemkonfigurasjoner designet for miljøer som involverer aggressive kjemiske gasser, kondenserbare damper, partikkelbelastninger og strenge produksjonsplaner. Avhengig av spesifikke prosesskrav inkluderer tilgjengelige konfigurasjoner optimaliserte pumpehastigheter, ultimate vakuumnivåer, skreddersydde kjølemetoder, motorspesifikasjoner, hjelperensesystemer og modulært tilbehør.
Oversikt over tekniske spesifikasjoner
|
Teknisk parameter |
Standard industriserie |
Kraftig-kjemi- og prosessserie |
|
Nominell pumpehastighet |
100 til 3000 m3/t |
100 til 3000 m3/t (kan utvides via Roots boosters) |
|
Ultimativ trykkgrense |
Ned til 10-2 til 10-3 mbar |
Ned til 10-2 til 10-3 mbar |
|
Rotor konstruksjonsmateriale |
Høykvalitets duktilt jern med beskyttende finish |
Spesialiserte alternativer i rustfritt stål eller høy-legering |
|
Casing og Kammerbehandling |
Modulært støpejern med integrert kjølekappe |
Kjemisk resistente indre anti-korrosjonsbehandlinger |
|
Kjølekonfigurasjoner |
Integrert luftkjøling eller direkte vannkjøling |
Kontrollerte vannkjølesystemer med lukket-sløyfe |
|
Motoroverholdelse |
IE3 / IE4 høyeffektive industrimotorer{{2} |
Eksplosjonssikkert-/ATEX-sertifisert motoralternativ |
Hvorfor velge oss
Dokumentert ingeniør- og produksjonskompetanse
Tiår med spesialisert erfaring innen industriell vakuum- og kompresjonsteknologi, støttet av presisjonsmaskinering, avansert rotorbalanseringsutstyr og strenge-interne kvalitetstestprotokoller.
Omfattende kvalitetssikring
Hver pumpe gjennomgår streng fabrikkgodkjenningstesting, inkludert heliumlekkasjedeteksjon, vibrasjonsanalyse og ytelsesverifisering under simulerte belastningsforhold.
Global forsyning og teknisk støtte
Robust internasjonal logistikkstyring, nøyaktig dokumentasjon for eksportoverholdelse og responsiv teknisk støtte for å sikre sømløs integrering i oversjøiske industrianlegg.
Driftsegenskaper
Null kammersmøring
Ingen væske i kompresjonssonen, noe som eliminerer prosesskontamineringsrisiko forbundet med olje-forseglede systemer.
Ikke-kontaktende rotorer
Avstander mellom rotorene og huset minimerer mekanisk slitasje under kontinuerlig drift.
Variabel tonehøydedesign
Moderne skrueprofiler bruker variabel stigningsgeometri for å optimalisere interne kompresjonsforhold og kontrollere driftstemperaturer.
Robust termisk styring
Kontrollert kappekjøling forhindrer lokal overoppheting under høye gassbelastninger.
Typiske industrielle bruksområder
Halvledere og elektronikk
Vakuumkamre, tynn-filmavsetning, etsestøtte og last-evakuering.
Produksjon av litiumbatterier
Elektrodetørking, gjenvinning av løsemidler og prosessering av-fuktighetssensitivt materiale.
Kjemisk og farmasøytisk prosessering
Destillasjon, løsningsmiddelfordampning, avgassing og reaktorevakuering som involverer kondenserbare damper.
Frysetørking (lyofilisering)
Sublimeringsfuktighetsfjerning som krever høy damp-håndteringsevne og korrosjonsbestandig- indre.
Varmebehandling og metallurgi
Industrielle ovner med høy-temperatur som krever pålitelig, lang-vakuumintegritet.
Vakuumbeleggsystemer
PVD-, CVD- og overflatebehandlingsoppsett som bruker fler-boosterkonfigurasjoner.
Under driftssyklusen kommer prosessgass inn gjennom sugeflensen og fanges i volumene som dannes av skruegjengene og husveggene.
Når de motroterende-skruene dreier, blir det innestengte gassvolumet fysisk transportert aksialt mot utløpsporten. Intern kompresjon oppstår når volumet avtar langs skruelengden før gassen drives ut mot atmosfærisk trykk.
Praktiske tekniske fordeler
Rent kammer:Eliminerer væskenedbrytning og eliminerer vanlige nedetid for olje-skift i vakuumsonen.
Høy toleranse for snegler:Kan håndtere moderate væskeklumper eller kondenserbare belastninger når den er riktig konfigurert med gassballast eller termisk styring.
Forenklet vedlikehold:Redusert utskifting av forbruksvarer sammenlignet med roterende vinge eller olje-tette systemer.
Ytelsen er strengt styrt av rotormetallurgi, termisk klaringsdesign, tetningsarrangement og nedstrøms eksosmottrykk.
Feilmoduser og forebygging i industrielle miljøer
Å forstå potensielle feilrisikoer sikrer høyere driftssikkerhet:
Kondens og væskeinntrengning
Håndteres ved å opprettholde korrekte høye driftstemperaturer i foringsrøret og ved å bruke gassrensesystemer.
Partikkelakkumulering
Forhindres ved å installere passende partikkelfiltre for innløp og velge riktige rotorklaringer.
Korrosjon og delaminering av belegg
Redusert ved å matche interne kjemiske-belegg og spesialisert metallurgi direkte til den spesifikke gassmatrisen.
Vedlikehold og servicevennlighet
Tørrskruevakuumpumper reduserer vedlikeholdsstans sammenlignet med olje-tette alternativer, men krever standard forebyggende omsorg:
Girkassesmøring
Rutinemessig inspeksjon og periodisk utskifting av tannhjulssmøreolje.
Akseltetningsrensing
Overvåking av rensegassregulatorer og strømningshastigheter for å beskytte forseglingens integritet.
Innløps- og eksosfiltrering
Regelmessig inspeksjon av oppstrømsfiltre for å forhindre skade på fremmedlegemer.
Standarder for produksjon, testing og kvalitetskontroll
Høy-rotorbearbeiding:Skruerotorer er maskinert på multi-akse CNC-fresesentre for å opprettholde nøyaktige mikro-klaringer mellom sammenlåsende profiler, og forhindrer intern gassglidning samtidig som man unngår mekanisk kontakt under termisk ekspansjon.
Dynamisk rotorbalansering:Alle skruerotorer gjennomgår dynamisk-høyhastighetsbalansering for å eliminere operasjonelle vibrasjoner, forlenge lagerets levetid og redusere støynivået under kontinuerlige industrielle skift.
Metallurgisk sporbarhet:Råvarer til rotorer, hus og interne aksler er hentet fra verifiserte fabrikker med komplette materialtestrapporter som sikrer motstand mot mekanisk påkjenning og kjemisk nedbrytning.
Fabrikkgodkjenningstesting (FAT):Hver montert pumpe er utsatt for strenge testprotokoller før utsendelse, inkludert måling av faktisk pumpehastighet, verifisering av strømforbruk, testing av heliumlekkasje for vakuumintegritet og termisk stabilitetskontroll under belastning.
FAQ
Med rikelig erfaring er vi en av de mest profesjonelle produsentene og leverandørene av tørrskrue vakuumpumper i Kina. Kjøp gjerne tilpasset tørrskrue vakuumpumpe laget i Kina her fra fabrikken vår. For tilbud, kontakt oss nå.